سټینلیس سټیل په ډیری صنعتي غوښتنلیکونو کې ډیری مادي ګټې وړاندیز کوي ، مګر د ماشین کولو تخنیک غوره کولی شي د دې څو اړخیز فلز څخه جوړ شوي برخو کیفیت او بشپړتیا اغیزه وکړي.
دا مقاله په یو لړ برخو او مجلسونو کې د سټینلیس فولادو کارولو دلیل ارزوي ، او د پروسس ټیکنالوژۍ په توګه د فوتو کیمیکل ایچنګ رول ته ګوري چې کولی شي د نوښت او لوړ دقیق پای کارولو محصولاتو تولید وړ کړي.
ولې سټینلیس سټیل غوره کوئ؟ سټینلیس فولاد په اصل کې یو نرم فولاد دی چې د 10٪ یا ډیر کرومیم مینځپانګه لري (د وزن له مخې). د کرومیم اضافه کول فولاد ته ځانګړي سټینلیس فولاد ، د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي ملکیتونه ورکوي. د فولاد کرومیم مینځپانګه د فولادو په سطحه د سخت، کلک، غیر مرئی، د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي کرومیم آکسایډ فلم جوړولو ته اجازه ورکوي. که چیرې په میخانیکي یا کیمیاوي توګه زیانمن شي، فلم پخپله ترمیم کولی شي، په دې شرط چې اکسیجن شتون ولري (حتی په خورا لږ مقدار کې).
د اور وژنې مقاومت او د فولادو نور ګټور ملکیتونه د کرومیم مینځپانګې په زیاتولو او نورو عناصرو لکه مولیبډینم، نکل او نایتروجن اضافه کولو سره وده کوي.
سټینلیس فولاد ډیرې ګټې لري. لومړی، مواد د زنګ په وړاندې مقاومت لري، او کرومیم هغه عنصر دی چې سټینلیس فولاد ته دا کیفیت ورکوي. د ټیټ الماس درجه په اتموسفیر او پاکو اوبو چاپیریال کې د زنګ په وړاندې مقاومت کوي؛ د لوړ الماس درجه په ډیری اسید، الکلین محلولونو، او کلورین لرونکي چاپیریال کې د زنګ سره مقاومت کوي، د دوی ملکیتونه د پروسس نباتاتو لپاره ګټور کوي.
ځانګړي لوړ کرومیم او د نکل الیاژ درجې د پیمانې مقاومت کوي او په لوړه تودوخه کې لوړ ځواک ساتي. سټینلیس فولاد په پراخه کچه د تودوخې ایکسچینجرونو ، سوپر هیټرونو ، بویلرونو ، د تغذیې اوبو هیټرونو ، والوزونو او اصلي جریان پایپ کولو کې کارول کیږي ، په بیله بیا په الوتکو او فضا کې غوښتنلیکونو کې.
پاکول هم یوه ډیره مهمه مسله ده. د سټینلیس سټیل وړتیا په اسانۍ سره د پاکولو وړتیا دا د سخت حفظ الصحې شرایطو لکه روغتونونو ، پخلنځي او د خوراکي توکو پروسس کولو فابریکې لپاره لومړی انتخاب ګرځیدلی ، او د سټینلیس سټیل په اسانۍ سره ساتل شوی روښانه پای یو عصري او زړه راښکونکی چمتو کوي. بڼه
په نهایت کې ، کله چې لګښت په پام کې نیولو سره ، د موادو او تولید لګښتونو او همدارنګه د ژوند دورې لګښتونو په پام کې نیولو سره ، سټینلیس فولاد اکثرا ارزانه مادي انتخاب دی او د 100٪ ریسایکل وړ دی ، د ټول ژوند دوره بشپړوي.
په فوټوکیمیک ډول د مایکرو فلزونو "ایچ ګروپونه" (د HP Etch او Etchform په شمول) د فلزاتو پراخه ډولونه په نړۍ کې په هر ځای کې بې مثاله اندازې سره نقاشي. پروسس شوي شیټونه او ورقونه د 0.003 څخه تر 2000 µm پورې ضخامت لري. په هرصورت، سټینلیس فولاد لومړی پاتې کیږي. د شرکت د ډیری پیرودونکو لپاره انتخاب د هغې د استقامت له امله ، د ډیری درجو شتون ، د اړونده الیاژ لوی شمیر ، د مناسب مادي ملکیتونو (لکه څنګه چې پورته تشریح شوي) ، او د پای لوی شمیر له امله. دا د ډیری لپاره د انتخاب فلز دی. د صنعتونو په پراخه لړۍ کې غوښتنلیکونه، په ماشین کولو کې تخصص 1.4310: (AISI 301)، 1.4404: (AISI 316L)، 1.4301: (AISI 304) او د مایکرو فلزونو پیژندل شوي austenitic فلزونه، مختلف ferritic، ma Tensitic (Mo4028) /7C27Mo2) یا ډوپلیکس سټیلونه، انوار او مصر 42.
فوتو کیمیکل اینچنګ (د دقیق برخو تولید لپاره د فوتوریزیسټ ماسک له لارې د فلز انتخاب) د شیټ فلزي جوړونې دودیزو تخنیکونو په پرتله ډیری اصلي ګټې لري. تر ټولو مهم، د فوتو کیمیکل اینچنګ برخې تولیدوي پداسې حال کې چې د موادو تخریب له مینځه وړي ځکه چې د پروسس پرمهال هیڅ تودوخه یا ځواک نه کارول کیږي. برسېره پردې، دا پروسه کولی شي د ایچینټ کیمیا په کارولو سره د اجزاو ځانګړتیاوو په ورته وخت کې د لیرې کولو له امله نږدې غیر محدود پیچلي برخې تولید کړي.
د نقاشۍ لپاره کارول شوي وسیلې یا ډیجیټل یا شیشې دي ، نو اړتیا نشته چې د قیمتي او ستونزمن فولادو مولډونو پرې کول پیل کړئ. دا پدې مانا ده چې لوی شمیر محصولات په بشپړ ډول د صفر وسیلې پوښ سره بیا تولید کیدی شي ، دا ډاډ ترلاسه کوي چې لومړی او په ملیونونو تولید شوي برخې یو شان دي.
ډیجیټل او شیشې اوزار هم په خورا ګړندۍ او اقتصادي توګه تنظیم او بدل کیدی شي (معمولا په یو ساعت کې) ، دوی د پروټوټایپ او لوړ حجم تولید چلولو لپاره مثالی کوي. دا د مالي زیان پرته د "خطر څخه پاک" ډیزاین اصلاح کولو ته اجازه ورکوي. د بدلون وخت دی. اټکل شوی چې د ټاپه شوي برخو څخه 90٪ ګړندی وي ، کوم چې په اوزار کولو کې د پام وړ مخکینۍ پانګوونې ته هم اړتیا لري.
سکرینونه، فلټرونه، سکرینونه او بینډونه دا شرکت کولی شي د سټینلیس سټیل اجزاو یو لړ اینچ کړي پشمول سکرینونه، فلټرونه، سکرینونه، فلیټ سپرینګونه او د خړوب چینې.
فلټرونه او سیوزونه په ډیری صنعتي سکتورونو کې اړین دي ، او پیرودونکي اکثرا د پیچلتیا او خورا دقیق پیرامیټرو ته اړتیا لري. د مایکرو میټال د فوتو کیمیکل اینچ کولو پروسه د پیټرو کیمیکل صنعت ، خوراکي صنعت ، طبي صنعت او د یو لړ فلټرونو او سکرینونو جوړولو لپاره کارول کیږي. د موټرو صنعت (فوټوچ شوي فلټرونه د تیلو انجیکشن سیسټمونو او هیدرولیکونو کې د دوی د لوړ تناسلي ځواک له امله کارول کیږي) مایکرو میټال خپله فوتو کیمیکل اینچنګ ټیکنالوژي رامینځته کړې ترڅو په 3 ابعادو کې د نقاشي پروسې دقیق کنټرول ته اجازه ورکړي. کله چې د ګریډونو او سیوزونو په جوړولو کې پلي کیږي، کولی شي د لیډ وخت د پام وړ کم کړي. سربیره پردې، ځانګړي ځانګړتیاوې او مختلف اپرچر شکلونه پرته له دې چې لګښت زیات کړي په یو واحد گرډ کې شامل شي.
د دودیز ماشین کولو تخنیکونو برعکس، د فوتو کیمیکل اینچنګ د پتلو او دقیق سټینسیلونو، فلټرونو او سیوزونو په تولید کې د لوړې کچې پیچلتیا لري.
د نقاشۍ په وخت کې د فلزي یوځل لیرې کول د ډیری سوري جیومیټري شاملولو توان ورکوي پرته لدې چې ګران اوزار یا ماشین لګښت مصرف کړي ، او د عکس ایچ شوي میشونه د موادو له تخریب سره له فشار څخه پاک او له فشار څخه پاک دي چیرې چې سوراخ شوي تختې د صفر خرابیدو خطر لري.
فوتو کیمیکل اینچنګ د پروسس شوي موادو سطح پای ته بدلون نه ورکوي او د سطحي ملکیتونو بدلولو لپاره له فلزي څخه فلزي تماس یا تودوخې سرچینې نه کاروي. دا د آرائشی غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی.
د فوټوکیمیک ډول ایچ شوي سټینلیس سټیل اجزا اکثرا د خوندیتوب - مهم یا خورا چاپیریال غوښتنلیکونو کې هم کارول کیږي - لکه د ABS بریک کولو سیسټمونه او د سونګ انجیکشن سیسټمونه - او د نقاشي کنډک په ملیونونو ځله په بشپړ ډول "ټکی" کیدی شي ځکه چې پروسه د ستړیا ځواک نه بدلوي. د فولادو .د ماشيني بديل تخنيکونه لکه ماشينينګ او روټينګ اکثرا کوچني درزونه او بيا راکټ پرتونه پريږدي چې د پسرلي په فعاليت اغيزه کوي.
د فوتو کیمیکل اینچنګ د موادو د غلو احتمالي فریکچر سایټونه له مینځه وړي، د burr-free او recast پرت موډل تولیدوي، د محصول اوږد ژوند او لوړ اعتبار تضمینوي.
لنډیز فولاد او سټینلیس سټیل یو لړ ملکیتونه لري چې دوی د ډیری پین - صنعتي غوښتنلیکونو لپاره مثالی کوي. که څه هم د دودیز شیټ فلزي جوړونې تخنیکونو له لارې پروسس کولو لپاره د نسبتا ساده موادو په توګه لیدل کیږي ، د فوتو کیمیکل اینچنګ تولید کونکو ته د پام وړ ګټې وړاندې کوي کله چې پیچلي او خوندیتوب - مهم تولید کوي. برخې
ایچنګ سخت اوزار ته اړتیا نلري، د پروټوټایپ څخه د لوړ حجم تولید ته ګړندي تولید ته اجازه ورکوي ، په حقیقت کې د لامحدود برخې پیچلتیا وړاندیز کوي ، د بور او فشار څخه پاک برخې تولیدوي ، د فلزي تودوخې او ملکیتونو اغیزه نه کوي ، د فولادو په ټولو درجو کار کوي ، او دقت ته رسي. د ± 0.025 ملي میتره، ټول لیډ وختونه په ورځو کې دي، نه میاشتې.
د فوتو کیمیکل ایچینګ پروسې استقامت دا په ډیری سختو غوښتنلیکونو کې د سټینلیس فولادو برخو تولید لپاره یو زړه راښکونکی انتخاب رامینځته کوي ، او نوښت هڅوي ځکه چې دا د ډیزاین انجینرانو لپاره د دودیز شیټ فلزي جوړونې تخنیکونو کې موجود خنډونه لرې کوي.
هغه ماده چې فلزي ځانګړتیاوې لري او دوه یا ډیر کیمیاوي عناصر لري، لږترلږه یو یې فلز دی.
د موادو فلیمینټ برخه چې د ماشین کولو پرمهال د ورک پیس په څنډه کې رامینځته کیږي. اکثرا تیز. دا د لاسي فایلونو ، پیسیدو څرخونو یا بیلټونو ، تار څرخونو ، د فایبر برشونو ، د اوبو جټ تجهیزاتو یا نورو میتودونو لخوا لرې کیدی شي.
د زنګ او زنګ په وړاندې د مقاومت لپاره د الماس یا موادو وړتیا. دا د نکل او کرومیم ملکیتونه دي چې په مصر کې جوړ شوي لکه سټینلیس سټیل.
یوه پدیده چې د بار بار یا بدلیدونکي فشار لاندې د فریکچر پایله ده چې د موادو له تناسلي ځواک څخه خورا لږ ارزښت لري. د ستړیا تخریب پرمختللی دی ، د کوچني درزونو سره پیل کیږي چې د بدلون فشار لاندې وده کوي.
اعظمي فشار چې د یوې ټاکلې شمیرې دورې لپاره له ناکامۍ پرته دوام کولی شي ، پرته لدې چې بل ډول ویل شوي وي ، فشار په هر دور کې په بشپړ ډول بدلیږي.
د تولید هر ډول پروسه چې په کې فلزي کار کیږي یا ماشین شوی وي ترڅو کاري ټوټې ته نوی شکل ورکړي. په پراخه توګه په اصطلاح کې پروسې شاملې دي لکه ډیزاین او ترتیب، د تودوخې درملنه، د موادو اداره کول او تفتیش.
سټینلیس فولاد لوړ ځواک، د تودوخې مقاومت، غوره ماشین وړتیا او د زنګونو مقاومت لري. څلور عمومي کټګورۍ د ځانګړو غوښتنلیکونو لپاره د میخانیکي او فزیکي ملکیتونو یو لړ پوښښ لپاره رامینځته شوي. څلور درجې دي: CrNiMn 200 لړۍ او CrNi 300 لړۍ اسټینټیک ډول؛ د کرومیم مارټینسیټیک ډول، د سخت کولو وړ 400 لړۍ؛ کرومیم، د نه سختیدو وړ 400 لړۍ فیریټیک ډول؛ د باران سخت کولو وړ کرومیم - نکل الیاژ د اضافي عناصرو سره د حل درملنې او عمر سختولو لپاره.
د تناسلي ازموینې په جریان کې، د اصلي کراس برخې برخې ته د اعظمي بار تناسب. د حتمي ځواک په نوم هم یادیږي. د حاصلاتو ځواک سره پرتله کړئ.